Ressources techniques ADM
Des cas de terrain, méthodes de mesure et retours d’expérience pour comprendre les défauts des équipements industriels, comparer leur état et choisir une correction adaptée.
Partir du symptôme, de la machine ou de la méthode
Ces contenus sont rédigés à partir de situations industrielles réelles. Ils complètent les pages métiers en montrant comment ADM construit un diagnostic, confronte les indices et valide les résultats.
Cas techniques publiés
Analyse vibratoire, alignement et géométrie : chaque cas relie les mesures à la situation industrielle, aux décisions prises et aux résultats du contrôle.

Aléseuse : mesurer ce que les travaux ont changé
Deux campagnes de contrôle comparent la rectitude des axes et leurs orientations. Sur 10 mètres, un écart de forme passe de 0,16 à 0,04 mm ; le rapport distingue aussi les écarts résiduels et les limites du contrôle.
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Grippage de pompe : la bague en bronze met fin aux défaillances
Les mesures vibratoires et l’examen de la bague et de l’arbre ont permis d’orienter la correction. Le remplacement de la fonte par du bronze a supprimé le grippage, sans nouvelle défaillance signalée depuis.
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Balourd ou résonance : comment les différencier ?
Une forte vibration à la fréquence de rotation peut orienter vers un balourd. Elle peut aussi traduire une amplification structurelle. Ce cas montre les indices permettant d’éviter une correction inefficace.
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Machine neuve : pourquoi la réception vibratoire reste-t-elle indispensable ?
Deux ventilateurs neufs et comparables présentent des états vibratoires très différents. Ce cas montre comment objectiver la réception, valider la correction et maintenir les réserves nécessaires.
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Équilibrage d’un ventilateur : comment valider la correction par la mesure ?
Analyse préalable, réponse amplitude-phase et relevé final : la méthode complète pour confirmer que l’équilibrage traite bien le phénomène dominant.
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Vibrations élevées sur un moteur : et si le châssis était en cause ?
Une mesure du moteur jusqu’au sol révèle un mouvement relatif entre deux châssis. La remise en appui fait passer la vibration verticale de 5,5 à 1,2 mm/s RMS.
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Cardan en W : pourquoi l’alignement à zéro n’est-il pas toujours la bonne cible ?
Le système laser mesure les axes, mais la cible adaptée au montage en W doit être construite. Ce cas montre comment ADM compare les angles de fonctionnement dans les deux plans.
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Vibration à 1× : comment l’analyse vibratoire révèle-t-elle un désalignement ?
L’analyse vibratoire identifie le défaut sans interrompre le fonctionnement. Le laser quantifie ensuite le désalignement et l’inspection confirme un accouplement hors service.
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Audit d’alignement d’un parc de pompes : pourquoi certaines restent-elles hors tolérances ?
Sur 111 pompes contrôlées, la campagne distingue les corrections immédiatement réalisables des travaux mécaniques nécessaires et prépare un suivi vibratoire régulier.
Lire le cas techniqueRelier les ressources aux prestations ADM
Chaque ressource technique renvoie vers la prestation associée. Les futures publications seront ajoutées ici, sans multiplier les entrées dans le menu principal.
Analyse vibratoire
Identifier l’origine d’une vibration, d’un bruit ou d’une dégradation.
Découvrir la prestationAlignement laser
Mesurer les écarts, guider les corrections et contrôler le résultat.
Découvrir la prestationÉquilibrage dynamique
Confirmer le balourd, corriger sur site ou en atelier, puis valider.
Découvrir la prestationGéométrie industrielle
Contrôler planéité, nivellement, axes, paliers, rouleaux et structures.
Découvrir la prestationDécrivez l’équipement, le symptôme et vos contraintes d’exploitation
ADM vous orientera vers l’expertise et la méthode de mesure adaptées à l’enjeu technique.

Agence Sud-OuestOlivier Nonclercq
