Analyse vibratoire industrielle
Analyse vibratoire industrielle sur site
ADM mesure, interprète et explique les vibrations de vos machines tournantes. L’objectif n’est pas seulement de relever un niveau vibratoire, mais de comprendre ce qu’il signifie pour votre maintenance.
Diagnostic ponctuel, suivi périodique, réception machine neuve ou contrôle après travaux : nous adaptons la méthode à votre machine, à son historique et à votre décision.
Quand nous appeler
Un symptôme suffit pour ouvrir l’échange.
Une analyse vibratoire devient utile lorsque la machine donne un signal que l’on ne peut pas expliquer uniquement à l’oreille ou à l’œil nu.
- vibration anormale sur moteur, pompe, ventilateur, réducteur ou compresseur ;
- bruit, échauffement, casse répétée ou dégradation prématurée ;
- contrôle après remplacement de moteur, roulement, accouplement ou rotor ;
- doute entre balourd, résonance, désalignement, jeu mécanique ou défaut de roulement ;
- réception d’une machine neuve ou remise en service ;
- mise en place d’un suivi périodique sur machines critiques.
Ce que mesure ADM
Nous réalisons les mesures sur site, dans les conditions de fonctionnement disponibles.
- niveaux globaux de vibration ;
- spectres FFT et signaux temporels ;
- zones haute fréquence pour les roulements ;
- comparaisons entre paliers, directions et points de mesure ;
- évolution des valeurs lorsque l’historique existe ;
- mesures complémentaires si la situation le justifie.
Ce que le diagnostic peut montrer
Le rapport traduit les mesures en constats exploitables. La conclusion reste contextualisée : une vibration à la vitesse de rotation n’impose pas automatiquement un équilibrage.
- balourd ou encrassement de rotor ;
- désalignement ou problème d’accouplement ;
- résonance ou amplification structurelle ;
- jeu mécanique ou défaut d’appui ;
- défaut de roulement ;
- défaut d’engrènement ou cavitation.
Comprendre votre vibration
Votre problème : comprendre un défaut ou suivre une évolution

Un roulement peut laisser une signature avant la panne
Les hautes fréquences, les tendances et les comparaisons entre points aident à repérer une dégradation naissante.
Comprendre les défauts de roulement →
Une mesure isolée informe, un suivi révèle l’évolution
Le suivi donne une référence et permet de comparer les machines dans le temps.
Découvrir le suivi →
Un ventilateur peut vibrer pour plusieurs raisons
Balourd, roulement, turbine, appui ou résonance : la mesure aide à choisir la bonne action.
Voir le diagnostic ventilateur →Pompage et transmissions
Votre équipement : choisir le diagnostic adapté

Grippage de pompe : identifier la cause pour éviter la récidive
Mesures vibratoires et examen des pièces ont conduit au remplacement de la bague en fonte par du bronze. Le grippage a disparu.
Lire le cas technique de la pompe →Analyse vibratoire des pompes →
Moteur ou réducteur : cibler l’organe concerné
Les signatures et les comparaisons de fonctionnement orientent les vérifications sur la transmission.
Voir le diagnostic d’un réducteur →Exemples de résultats : des décisions appuyées sur les mesures
Mission ADM
Comment se passe une intervention ?

Situation
Machine, symptômes, historique, contraintes et objectif.
Mesures
Relevés utiles selon la configuration et les accès.
Analyse
Interprétation selon vitesse, cinématique et contexte.
Rapport
Constats, défauts probables, urgence, limites et recommandations.
Suites
Alignement, équilibrage, suivi, formation ou contrôle après travaux.
Liens utiles
Relier la vibration aux bonnes décisions.
De la mesure à la décision
Des résultats que votre équipe peut exploiter
Le tableau de bord situe l’état des équipements. Les analyses détaillées expliquent les anomalies et les actions à préparer.
Vous disposez d’un support pour échanger avec la maintenance, hiérarchiser les priorités et vérifier la suite donnée au diagnostic.

Questions fréquentes
Avant de déclencher une mesure
Une analyse vibratoire suffit-elle toujours à identifier la cause ?
Elle oriente le diagnostic avec des mesures objectives. Dans certains cas, une vérification complémentaire reste utile : alignement laser, contrôle mécanique, inspection, essai après correction ou suivi dans le temps.
Faut-il arrêter la machine ?
Non dans la plupart des cas. L’analyse vibratoire se réalise généralement machine en fonctionnement, dans des conditions représentatives.
Quelle différence entre diagnostic ponctuel et suivi périodique ?
Le diagnostic répond à une question précise. Le suivi compare les mesures dans le temps pour détecter les dérives et hiérarchiser les priorités.
Votre interlocuteur technique en direct
Parlons de votre machine et de votre décision de maintenance
Décrivez le symptôme, l’historique et les contraintes de production. Vous échangez directement avec un analyste pour définir les mesures utiles.
Agence Sud-OuestOlivier Nonclercq
Analyste vibratoire Catégorie III
06 58 89 12 24
olivier@a-d-m.eu
Agence NordLionel Nonclercq
Analyste vibratoire Catégorie III
Appeler Lionel