Skip to content
ADM Nord

Contrôle de pont roulant

Géométrie laser / Contrôle de pont roulant
GÉOMÉTRIE DES CHEMINS DE ROULEMENT SUR SITE

Contrôle de pont roulant : mesurer l’alignement des rails

ADM mesure la géométrie des voies de roulement pour préparer un réglage, analyser un défaut de guidage ou contrôler une installation après travaux. Des écarts localisés et des recommandations compréhensibles pour la maintenance et les entreprises de levage.

MAINTENANCE ET INSTALLATION · PONTS ROULANTS

Des constats aux recommandations de réglage

Usure répétée des galets, translation irrégulière ou réglage à reprendre ? Le contrôle des chemins de roulement aide à localiser les écarts avant de décider des travaux. Ces symptômes peuvent avoir plusieurs causes : les mesures permettent de vérifier la piste géométrique.

ADM intervient sur site en appui des entreprises de maintenance et d’installation de ponts roulants, ainsi que des responsables maintenance industriels. Vous gardez la maîtrise de vos travaux ; nous apportons les mesures et leur interprétation.

01

Mesures et constats

Rectitude horizontale et verticale, entraxe et différence de hauteur entre les rails, selon la mission. Les observations des jonctions, fixations et appuis accessibles complètent les relevés.

02

Analyse et diagnostic

Écarts localisés, références expliquées, distinction entre zone remplacée et parties conservées si nécessaire. Les tolérances sont définies pour votre installation.

03

Recommandations accessibles

Un rapport lisible pour préparer le réglage avec votre équipe, puis un contrôle après travaux selon le périmètre convenu.

RÉFÉRENTIEL DE CONTRÔLE

Une évaluation appuyée sur l’ISO 12488-1

Pour le contrôle de pont roulant, ADM se réfère à l’ISO 12488-1:2012, consacrée aux tolérances des galets et des voies de translation et de direction des appareils de levage.

Avant l’intervention, nous définissons les critères applicables, la classe de tolérance retenue et le contexte du contrôle : construction, réglage ou exploitation. Nous tenons également compte des prescriptions du constructeur et des exigences convenues pour l’installation.

Le rapport précise les références utilisées et les écarts mesurés. Une classe de tolérance ne se choisit pas simplement en fonction de l’écart trouvé : elle doit correspondre au contexte de l’installation.

Consulter la référence ISO 12488-1 sur le site ISO ↗
Cette référence encadre l’évaluation géométrique du périmètre contrôlé.
EXEMPLES D’ENVIRONNEMENTS INDUSTRIELS

Aéronautique et sidérurgie : adapter le contrôle au terrain

Pont roulant dans un hall de production aéronautique, Sud-Ouest
AÉRONAUTIQUE · SUD-OUEST

Un contrôle périodique pour prévenir les dysfonctionnements

Dans ce hall aéronautique, ADM réalise un contrôle géométrique périodique des voies de roulement. Ce suivi contribue à la sécurité et au bon fonctionnement de l’ensemble. Il permet de repérer les dérives géométriques et d’anticiper les actions de maintenance pour limiter les risques de dysfonctionnement.

Voies de roulement d’un pont roulant dans un hall sidérurgique des Hauts-de-France
SIDÉRURGIE · HAUTS-DE-FRANCE

Un suivi des relevés initiaux au contrôle final

Sur cette installation sidérurgique des Hauts-de-France, ADM a réalisé les relevés initiaux, puis les contrôles lors de la pose des nouveaux rails. Enfin, nous avons effectué le contrôle final avant la restitution de l’installation à l’utilisateur. Ces étapes documentent la géométrie des voies tout au long des travaux.

SIDÉRURGIE · HAUTS-DE-FRANCE

Un tableau de corrections pour préparer le réglage

Après le remplacement d’une partie des voies, le rapport détaille les ajustements résiduels proposés, point par point. Cet extrait reprend six points du rail gauche : leur position, le sens du déplacement et sa valeur.

Extrait de rapport · Rail gauche · Zone remplacée · Toutes les valeurs sont en millimètres (mm)
Repère de mesureGa36Ga35Ga34Ga33Ga32Ga31
Distance sur la ligne S3 9719 65515 95921 94527 97834 284
Correction verticale↑ 6,0↓ 5,8↓ 11,7↓ 7,4↓ 7,4↓ 4,7
Correction horizontaleInt. 6,7Ext. 5,5Ext. 1,5Int. 1,5Int. 1,3Int. 4,1

Lecture : ↑ vers le haut · ↓ vers le bas · Int. vers l’intérieur · Ext. vers l’extérieur. La distance S situe chaque point le long du rail, depuis le repère de référence du relevé.

Votre situation

Orienter le contrôle des rails de pont roulant

Selon le contexte, le contrôle géométrique ne répond pas à la même question. Ces pages détaillent les cas les plus fréquents : réception après travaux, usure des galets, référentiel ISO 12488-1 ou préparation d’un réglage après constats sur les fixations.

Après remplacement des rails

Vérifier la voie neuve, les écarts résiduels et les corrections à prévoir avant réception.

Contrôle après travaux →

Usure des galets

Distinguer un problème de voie, de réglage, de structure ou d’exploitation avant de remplacer les pièces.

Analyser l’usure →

Repères ISO 12488-1

Comprendre comment les tolérances et classes de référence servent à lire un rapport de contrôle.

Voir les repères ISO →

Rails décalés ou fixations

Voir un cas terrain où les mesures, jonctions et brides orientent la préparation du réglage.

Lire le cas ADM →
UN CAS CONCRET POUR COMPRENDRE

Des mesures aux décisions de maintenance

Jonction décalée sur des rails de pont roulant : cas technique anonyme ADM
CAS TECHNIQUE · DIAGNOSTIC AVANT REPRISE

Rails décalés : vérifier les fixations avant de reprendre le réglage

Deux files mesurées, des jonctions décalées et des brides sans appui. Découvrez comment ces constats orientent la préparation des corrections.

Lire le cas technique →
Présenter une configuration

Préparez votre contrôle avec Olivier

Précisez la longueur des voies, les symptômes, les accès et la fenêtre d’arrêt. Olivier vous aide à définir les mesures et le rapport utiles à votre équipe.